1

工作室尺寸

400×500×500（mm） (深×寬×高)

2

外形尺寸

900×1050×1600（mm） (深×寬×高)

3

溫度范圍：

-40℃ ~ 150℃

4

溫度波動(dòng)度：

≤±0.5℃

5

濕度范圍：

20%～98%RH

6

溫度均勻度：

≤2℃

7

溫度誤差

≤±2℃

8

溫度極限：

-40℃

9

升溫速率：

≥3℃/min (空載常壓時(shí))

10

降溫速率：

0.8－1.2℃/min (空載常壓時(shí))

11

濕度范圍不小于：

20%～98%R.H. (20-85℃)

12

濕度波動(dòng)度：

≤±2.5%R.H.

13

濕度偏差：

≤±3%

14

電源容量

6 KW

15

電流

25A

16

重量

210KG

17

供電條件電源

AC220V  

電壓允許波動(dòng)范圍：AC（220±10%）V

頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω

要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨立供本設備使用

以上產(chǎn)品運行技術(shù)數據均在室溫 23±2℃，相對濕度≤85%R.H，工作室空載的條件下測得。

  結

構

方

式

試驗箱設計為整體式結構，由下列部分組成：

1、       壓縮機制冷部分：由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝風(fēng)扇、油液分離器、電磁閥、膨脹閥、避震不銹鋼波紋管管、制冷劑（R404A、R23）、銅管、毛細管等組成

2、       加熱系統：加熱絲，循環(huán)風(fēng)機等組成

3、       加濕系統：由加濕器、不銹鋼水箱、自動(dòng)加水水泵、全透明水位平衡器、耐高溫浮球、進(jìn)口食品級高透明耐腐蝕硅膠管等組成

4、       加濕器保護系統：當加濕器缺水時(shí)自動(dòng)切斷加濕器，避免加濕器中的加熱管燒壞。

5、       風(fēng)道循環(huán)系統： 保證試驗箱內的溫度和濕度的均勻性。

6、       操作系統：觸摸屏操作

7、       電器控制系統： 交流接觸器、中間繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)電源、LED 照明燈、固態(tài)繼電器、報警蜂鳴器、接線(xiàn)排等組成

8、壓力補償系統：當箱體內外壓力不平衡時(shí)，壓力補償系統會(huì )自動(dòng)調節。

9、照明系統：給箱體內部提供照明。

10、設備減震系統：減小設備工作噪音。

外殼

外殼采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板（厚度 1.5）數控加工成型.磷化靜電噴塑處理

內膽

內膽為 SUS304 優(yōu)質(zhì)不銹鋼板（厚度 1.2）；

樣品架

配 2 層不銹鋼樣品架；樣品架可上下移動(dòng)，單層承重25 KG

觀(guān)察窗

箱門(mén)合理的位置設置一個(gè)超大透明觀(guān)察窗口，尺寸約 320×260mm，用以觀(guān)測室內試樣的變化。觀(guān)察窗采用耐高溫鋼化玻璃,

保溫材質(zhì)

高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為 100mm，確保箱體不會(huì )因溫度傳導而導致溫度波動(dòng)過(guò)大，使樣品在試驗過(guò)程中溫度一直保持恒定。

攪拌系統

采用長(cháng)軸風(fēng)扇電機，耐高低溫之多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實(shí)驗室內的溫濕度均勻并保持穩定；

大門(mén)

設備的門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條，以確保測試區的密閉。大門(mén)內板材料為不銹鋼制成，并采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易；

LED  照明燈

設備的電器控制柜和制冷部分設低壓 LED 照明燈，具有亮度高、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，給設備維修保養提供了極大的方便

密封條

采用耐高溫硅膠密封條

測試孔

左側設 1 個(gè)φ50mm 的測試孔，可外接測試電源線(xiàn)或信號線(xiàn)使用，并配有專(zhuān)用軟膠塞（選配）及不銹鋼蓋子。

腳輪

機器底部安裝高品質(zhì)可固定式 PU 活動(dòng)輪，可以很方便地將機器移到位置，最后將腳輪固定。

2.1制冷壓縮機

1、       歐洲原裝國（泰康）鐵甲武士高效率低噪聲省電型全封閉冷凍壓縮機。

2、       設備的制冷系統安裝在底部。

3、冷凍系統采用單元常溫制冷。

4、結合設計，不同溫域采用不同制冷量做功，以增加設備的使用壽命。

5、每臺機組均經(jīng)過(guò)歐洲“泰康"電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監測并有防偽編碼，可通過(guò)電腦上網(wǎng)查尋

2.2溫度控制

溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；

2.3制冷方式

單機風(fēng)冷式

2.4制冷劑

全系統使用R404a,R23 環(huán)保冷媒

2.5系統管路

全系統管路均作通氮加壓 48 小時(shí) 檢漏測試，杜絕了系統制冷劑泄漏的可能性

1、制冷壓縮機

是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機械，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)電機運轉帶動(dòng)活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 )的制冷循環(huán)。

2、干燥過(guò)濾器

用于過(guò)濾系統中的雜質(zhì)，防止管道堵塞

3、冷卻器

風(fēng)冷卻器是冷卻器的一種，特點(diǎn)是使用

空氣作為熱交換的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，

熱量通過(guò)空氣帶走，所以也稱(chēng)作空氣冷

卻器

4、制冷蒸發(fā)器

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液"體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣"化吸熱，達到制冷的效果。

5、紫銅管

內螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管

6、油液分離器

其作用是將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進(jìn)行分離，以保證裝置安全高效地運行。

7、儲液罐

儲液罐在制冷系統中主要是儲存制冷劑。

1、       儲存制冷劑中的液體成分，降低冷凝器的負荷。

2、       起一個(gè)液封的作用，防止氣體進(jìn)入低壓壓縮機產(chǎn)生液擊。液擊主要出現在活塞式壓縮機中，由于制冷劑液體（或潤滑油）被壓縮機吸入，造成壓縮機的異常沖擊事故。

3、       避免凝液在冷凝器中積存過(guò)多而使傳熱面積變小，影響冷凝器的傳熱效果。

4、       適應蒸發(fā)器的負荷變動(dòng)對供應量的需求在蒸發(fā)負荷增大時(shí)，供應量也增大，由儲液器的存液補給；負荷變小時(shí)，需要液量也變小，多余的液體儲存在儲液罐里。（選配）起到一定的消音及過(guò)濾作用。

8、氣液分離器

由于液體的壓縮比很小，若是液體吸進(jìn)制冷壓縮機，容易損壞壓機閥片甚至壓縮機的動(dòng)力部件。 氣液分離器的作用就是讓液體不能輕易進(jìn)人壓縮機，而是被存儲起來(lái)，起到保護壓縮機的作用。

9、熱力膨脹閥

熱力膨脹閥實(shí)現冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節流，同時(shí)控制制冷劑的流量；它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個(gè)系統的工作質(zhì)量，以的方式給蒸發(fā)器供液，保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過(guò)熱度穩定

10、高壓\低壓保護開(kāi)關(guān)

當壓縮機排氣壓力超出一定范圍，這個(gè)開(kāi)關(guān)會(huì )斷開(kāi)，進(jìn)而保護壓縮機。

11、視液鏡

液體水份指示器的設計提供使用者一種準確的方法來(lái)確定系統內制冷劑的品質(zhì)和含水量。通過(guò)廣角的視鏡可以目視系統的制冷劑，因此很容易看到系統內的氣泡或閃蒸氣體，表示冷媒劑量是否適當需要填充。在目視鏡內中心位置的指示器元件對水份高度靈敏，并隨著(zhù)系統內的水份含量的變化逐漸改變顏色。

12、回油鏡

用于觀(guān)察壓縮機的回油情況

13、避震管

彈簧減震墊支承的壓縮機要求在吸、排氣管上安裝柔性金屬軟管（避震管）以防止壓縮機通過(guò)制冷劑管路傳導的震動(dòng)和噪聲。

15、電磁閥

用于切換不同的制冷劑流量以達到控制制冷量的作用

均采用進(jìn)口品牌配件，不同型號采用不同的制冷配件，具體以實(shí)物為準。

3.1電控區

1、

交流接觸器：

2、

中間繼電器：

3、

空氣開(kāi)關(guān)

4、

時(shí)間繼電器：

5、

固態(tài)繼電器：

6、

開(kāi)關(guān)電源

7、

熱繼電器

以上是本公司的常用電器品牌，不同機型所用的元器件也不一樣，具體以實(shí)物為準

3.2 控制器

采用液晶觸摸屏（7寸），中英文界面，操作簡(jiǎn)單。

（僅參考）

3.3感溫傳感器

PT100 鉑金電阻測溫體；

3.4運行方式：

定值或程序運行，根據客戶(hù)實(shí)際需求自行選擇

3.5自動(dòng)演算

連續 PID 控制功能，具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定；

3.6溫濕度控制

采用 P . I . D＋S.S.R 系統同頻道協(xié)調控制；

3.7精度

精度：0.01℃(顯示范圍)； 解析度：±0.01℃；

3.8斷電重啟模式

可設定斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執行、斷電后程序從斷電連續運行。

3.9 程序容量

具有 100 組程式、每組 100 段、每段可循環(huán) 999 步驟的容量，每段時(shí)間設定為99 小時(shí) 59 分；各組程式可相互連接，

3.10 儀表主要功能

1、       可以根據實(shí)驗需要自由設定溫度、濕度

2、       在設定程序時(shí)，可編寫(xiě)程序名稱(chēng)，以方便查尋。

3、       當出現故障時(shí)，控制器 LCD 觸摸屏可顯示出現的故障編號，用戶(hù)可方便的根據故障編號查找故障的原因。

4、       具有多種報警功能選擇，包括：偏差報警等。具有人機對話(huà)功能，可通過(guò)標準配置 RS232 通訊接口擴展其功能，實(shí)現對設備的遠程監控，選配網(wǎng)絡(luò )接口（LAN）

5、       可進(jìn)行程序的跳步和連接運行。

6、       控制器具有多組 PID 參數，可將整個(gè)溫度范圍和濕度范圍分為多組 PID 進(jìn)行控制，在設備的溫度控制范圍內可獲得的控制效果，而不必對每個(gè)溫度控制點(diǎn)進(jìn)行自整定或手動(dòng) PID 參數調整。

3.11 通訊接口

具有USB通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過(guò)程并執行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機、打印曲線(xiàn)、數據等功能。

4、1加熱

加熱采用遠鎳鉻合金高速升溫電熱管，PID 控制。采用固態(tài)繼電器控制，提高控溫精度。

4、2報警系統

具有缺水報警系統    

4.3加濕系統

1、       水電分離，保證電路及設備安全；

2、進(jìn)口食品級高透明耐腐蝕硅膠管：能清楚的看到管道內部水質(zhì)情況，方便檢修。

3、自來(lái)水凈化系統：當水箱中缺水時(shí)自動(dòng)給加濕系統提供純凈水，保證加濕器長(cháng)時(shí)間工作不結水垢，使加濕器能夠長(cháng)期穩定工作。

4、加濕器自動(dòng)補水

5、水箱：食品級加厚不銹鋼水箱，密封性好，便于保養清洗。

6、可視化加濕器：可以清楚的看到加濕器的內部工況，方便設備的維修保養。在加濕器內部裝有耐300度超溫保護EGO，當加濕器內缺水時(shí)自動(dòng)切斷加濕器電源，并控制水泵向加濕器中補水，時(shí)間保護加濕器

7、水位平衡器：分體式水杯，食品級，透明便于觀(guān)察與清理，維護方便。

4.4吸音系統電控柜及制冷系統裝有吸音系統，降低設備工作噪音

箱體超溫

燈管超溫

整體設備過(guò)載

制冷機組超壓

整體設備定時(shí)

設備缺水保護

漏電、運行指示、故障報警后自動(dòng)停機等保護。